Air Hose & phù hợp với các lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục sự cố nhanh chóng

1. Các lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục sự cố của Vòi không khí
Rò rỉ khí quản
Rò rỉ khí quản là một trong những lỗi phổ biến nhất, thường được gây ra bởi sự lão hóa của vật liệu khí quản, thiệt hại cơ học bên ngoài hoặc niêm phong kém của khớp. Vì khí quản được sử dụng trong một thời gian dài hơn, vật liệu cao su hoặc nhựa sẽ cứng lại, nứt hoặc thậm chí phá vỡ, dẫn đến các điểm rò rỉ. Khí quản bị trầy xước hoặc nén bởi các vật sắc nhọn, cũng sẽ tạo thành các vết nứt nhỏ và gây rò rỉ. Rò rỉ không chỉ chất thải nén tài nguyên không khí và giảm hiệu quả của hệ thống, mà còn có thể gây ra các mối nguy hiểm an toàn, chẳng hạn như áp suất không khí không ổn định hoặc thậm chí lỗi thiết bị.
Để loại bỏ các lỗi rò rỉ, sự xuất hiện của khí quản nên được kiểm tra thường xuyên, với sự chú ý đặc biệt đến các cổng và cổng kết nối. Nếu vết nứt hoặc thiệt hại được tìm thấy, chúng nên được thay thế kịp thời. Trong trường hợp thiệt hại nhỏ, băng niêm phong đặc biệt cho khí quản có thể được sử dụng để tạm thời bọc nó để trì hoãn sự suy giảm. Đối với cổng kết nối, cần phải đảm bảo rằng vòng niêm phong còn nguyên vẹn. Nếu nó bị già hoặc biến dạng, hãy chắc chắn thay thế vòng niêm phong. Đồng thời, tránh kéo dài quá mức hoặc uốn cong mạnh của khí quản trong quá trình lắp đặt để giảm nguy cơ thiệt hại cơ học. Thói quen bảo trì tốt và thay thế kịp thời khí quản cũ là chìa khóa để ngăn ngừa rò rỉ.

Không đủ áp suất không khí
Áp suất không khí không đủ thường biểu hiện là nguồn cung cấp không khí không đủ cho thiết bị, chuyển động chậm của các dụng cụ khí nén hoặc máy móc và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Có nhiều lý do cho không đủ áp suất không khí, bao gồm tắc nghẽn bên trong ống không khí, uốn cong quá mức dẫn đến tắc nghẽn luồng không khí và áp suất không đủ hoặc dao động áp suất bất thường của chính nguồn không khí. Bụi, dầu hoặc tạp chất tích tụ bên trong ống không khí sẽ dần dần làm giảm đường kính bên trong, hạn chế sự đi qua của luồng không khí và trong trường hợp nghiêm trọng, thiết bị sẽ không hoạt động đúng. Cắt ống không khí tương tự như uốn cong trong ống nước, tạo thành một nút cổ chai dòng chảy và giảm lượng áp suất không khí. Nếu các thiết bị nguồn không khí như máy nén không được bảo trì đúng cách, áp suất không đủ hoặc áp suất không ổn định cũng sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.
Phương pháp loại bỏ nhanh là trước tiên là kiểm tra bố cục của ống khí để xác nhận liệu có gấp hoặc làm phẳng để tránh tắc nghẽn nhân tạo của luồng không khí. Thứ hai, tháo rời ống không khí và kiểm tra độ sạch của khoang bên trong. Nếu cần thiết, làm sạch hoặc thay thế ống khí. Kiểm tra máy nén hoặc thiết bị nguồn không khí để xác nhận rằng áp suất đầu ra của nó đáp ứng các yêu cầu của thiết bị khí nén và thực hiện bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định của nó. Thông qua các bước khắc phục sự cố này, áp suất không khí có thể được khôi phục một cách hiệu quả để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống khí nén.

Lão hóa và làm cứng ống dẫn khí
Lão hóa vật liệu ống không khí là một hiện tượng không thể tránh khỏi trong quá trình sử dụng, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, độ ẩm và môi trường hóa học. Theo thời gian, cấu trúc phân tử của các ống không khí cao su hoặc nhựa thay đổi, biểu hiện là độ cứng của ống không khí, độ đàn hồi suy yếu và nứt bề mặt. Các ống không khí cứng có nhiều khả năng bị nứt hoặc phá vỡ trong quá trình sử dụng, và hiệu suất nén của chúng giảm. Họ không thể chịu được áp suất không khí bình thường, có thể dễ dàng gây rò rỉ không khí và tai nạn an toàn. Các ống không khí tuổi cảm thấy cứng và không dễ uốn cong, làm tăng độ khó của việc lắp đặt và bảo trì.
Để trì hoãn sự lão hóa của các đường ống không khí, nên chọn các vật liệu ống không khí có nhiệt độ cao và chống ăn mòn, chẳng hạn như các vật liệu đặc biệt như polyurethane và fluororubber, và các thông số kỹ thuật nên được lựa chọn hợp lý theo môi trường sử dụng. Kiểm tra trạng thái của đường ống không khí thường xuyên và thay thế nó kịp thời nếu tìm thấy độ cứng hoặc biến dạng được tìm thấy để tránh ảnh hưởng đến sự an toàn và hiệu suất của đường dẫn không khí. Khi lưu trữ các đường ống không khí, chúng nên tránh xa ánh sáng, nhiệt độ cao và tiếp xúc với các chất mỡ để kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng. Bảo trì hợp lý và lựa chọn vật liệu khoa học là các biện pháp chính để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định của các đường ống không khí.

2. Các lỗi phù hợp chung và các phương pháp khắc phục sự cố
Khớp nối và rò rỉ không khí
Các khớp lỏng lẻo và rò rỉ không khí là phổ biến trong trường hợp hệ thống khí nén được duy trì hoặc lắp đặt không đúng cách một cách bất thường. Ống không khí và khớp được kết nối bằng các sợi hoặc khớp nhanh. Nếu chúng không được thắt chặt tại chỗ trong quá trình cài đặt, hoặc kết nối bị lỏng do độ rung hoặc tác động cơ học, rò rỉ không khí sẽ xảy ra. Lão hóa, mặc và thậm chí vỡ vòng niêm phong cũng là một trong những nguyên nhân chính gây rò rỉ không khí. Rò rỉ không chỉ chất thải tài nguyên không khí, mà còn gây ra áp suất không khí không đủ, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
Để loại bỏ các lỗi như vậy, khớp phải được thắt chặt bằng cờ lê phù hợp, và cẩn thận để tránh thắt chặt quá mức để ngăn chặn thiệt hại sợi chỉ. Tháo rời khớp và kiểm tra vòng niêm phong bên trong. Nếu vòng niêm phong bị già, bị biến dạng hoặc bị hỏng, nó cần được thay thế kịp thời. Để tăng cường hiệu suất niêm phong, bạn có thể quấn băng chống rò rỉ xung quanh luồng hoặc áp dụng chất trám đặc biệt để cải thiện độ kín không khí của kết nối. Trong quá trình cài đặt, đảm bảo rằng đầu nối sạch sẽ và không có dầu để ngăn vòng niêm phong bị trượt hoặc biến dạng. Đối với môi trường rung, bạn có thể chọn các sản phẩm chung với các thiết bị khóa để cải thiện sự ổn định.

Tắc nghẽn chung
Tắc nghẽn khớp chủ yếu là do tạp chất và bụi xâm nhập vào đường dẫn khí, hoặc các mỏ ăn mòn bên trong được tích lũy do sử dụng lâu dài, khiến kênh không khí bị hẹp hoặc thậm chí bị chặn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến áp suất không khí và dòng chảy của hệ khí nén. Các vấn đề ăn mòn thường xảy ra trong các khớp kim loại, vật liệu chất lượng thấp hoặc môi trường làm việc khắc nghiệt. Các khớp bị chặn có thể gây ra sự gián đoạn luồng không khí, chuyển động thiết bị không nhạy cảm và thậm chí báo động lỗi.
Đối với vấn đề tắc nghẽn, khớp phải được tháo rời và bên trong nên được làm sạch hoàn toàn. Sử dụng một chất làm sạch đặc biệt để loại bỏ dầu và trầm tích để đảm bảo rằng kênh không bị cản trở. Lắp đặt bộ lọc hoặc lọc ở lối vào của đường dẫn không khí để ngăn chặn các tạp chất vào hệ thống một cách hiệu quả. Đối với các khớp bị ăn mòn nghiêm trọng, nên thay thế chúng bằng các vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim đồng thau, v.v. Bảo trì và làm sạch thường xuyên hệ thống khí nén để giảm tích lũy tạp chất là phương tiện chính để ngăn chặn sự tắc nghẽn khớp.

Thiệt hại và vỡ chung
Thiệt hại chung hoặc vỡ chủ yếu là do sốc cơ học, lắp đặt không đúng cách hoặc mệt mỏi vật chất. Rung động và tác động thường xuyên có thể dễ dàng gây ra các vicrocracks trong khớp, dần dần mở rộng để tạo ra sự phá vỡ, gây ra sự gián đoạn đường dẫn không khí. Các vật liệu chung kém có cường độ thấp và khả năng chống áp suất không đủ, và cũng dễ bị vỡ dưới tác động của luồng không khí áp suất cao. Sự phá vỡ không chỉ gây ra rò rỉ không khí, mà còn gây ra các mối nguy hiểm an toàn, chẳng hạn như phun khí áp suất cao và người bị thương.
Để ngăn chặn khớp bị hỏng, các khớp vật liệu chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn ngành nên được chọn. Nên sử dụng các vật liệu chống ăn mòn và chống mỏi, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc hợp kim có độ bền cao. Tránh chặt chẽ hoặc lắp đặt sai góc trong quá trình cài đặt để giảm nồng độ ứng suất. Nên tránh va chạm cơ học càng nhiều càng tốt trong môi trường làm việc và có thể lắp đặt nắp bảo vệ để bảo vệ khớp. Thường xuyên kiểm tra xem có vết nứt và biến dạng trên bề mặt khớp hay không và thay thế các mối nguy hiểm theo thời gian là các biện pháp quan trọng để đảm bảo sự an toàn và ổn định của hệ thống.

3. Khuyến nghị bảo trì và chăm sóc
Bảo trì và chăm sóc tốt là cơ sở để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của vòi và lắp không khí. Nên tiến hành kiểm tra toàn diện các ống và khớp không khí thường xuyên, tập trung vào lão hóa, vỡ, rò rỉ không khí và tắc nghẽn. Trong quá trình kiểm tra, nên thực hiện kiểm tra áp suất để xác nhận xem hiệu suất và dòng chảy của mạch không khí có bình thường hay không. Khi cài đặt, chọn các thông số kỹ thuật và mô hình phù hợp với thiết bị để tránh rủi ro an toàn và giảm hiệu quả do sự không tương thích. Các bộ lọc hiệu quả cao nên được cài đặt trong hệ thống mạch không khí để ngăn ngừa tạp chất xâm nhập và giảm nguy cơ tắc nghẽn. Bố cục ống không khí phải hợp lý để tránh uốn cong quá mức, kind và kéo dài để giảm căng thẳng cơ học. Nhiệt độ, độ ẩm và ăn mòn hóa học của môi trường làm việc cũng cần được xem xét, và các vật liệu bền nên được chọn để kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Cuối cùng, nên thiết lập nhật ký bảo trì để ghi lại chi tiết mỗi lần kiểm tra, thay thế và khắc phục sự cố, để tạo điều kiện cho việc theo dõi tình trạng hệ thống khí nén và đạt được quản lý khoa học.