Làm thế nào để đảm bảo hiệu suất niêm phong của ống và khớp không có rò rỉ không khí?

1. Chọn vật liệu chất lượng cao
Lựa chọn đường ống và vật liệu chung: các vật liệu của Vòi không khí & phù hợp ảnh hưởng trực tiếp đến việc niêm phong và độ bền. Các vật liệu ống khí thông thường bao gồm polyurethane (PU), polyester (PE), nylon, v.v ... Những vật liệu này có cường độ nén cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống lão hóa. Ví dụ, các đường ống polyurethane (PU) rất tuyệt vời trong khả năng chống uốn và khả năng chống mài mòn, phù hợp để sử dụng lâu dài, trong khi các ống nylon (PA) có độ bền kéo cao và phù hợp cho các hệ thống áp suất cao. Đối với các khớp, chọn các vật liệu như thép không gỉ, hợp kim nhôm hoặc đồng để đảm bảo rằng các khớp có khả năng chống ăn mòn và có niêm phong tốt.

Vật liệu niêm phong khớp: Vòng niêm phong của khớp ống khí là phần chính để đảm bảo không có rò rỉ không khí. Cao su, fluororubber và polytetrafluoroetylen (PTFE) đều là những vật liệu niêm phong phổ biến, trong đó các vòng niêm phong PTFE có khả năng kháng nhiệt độ tuyệt vời, kháng hóa chất và kháng lão hóa. Các vòng niêm phong chất lượng cao có thể thích ứng tốt hơn với biến động áp suất hệ thống và ngăn ngừa rò rỉ không khí.

2. Cài đặt chính xác
Siết chặt tại chỗ: Trong quá trình lắp đặt, các khớp và ống không khí phải được thắt chặt tại chỗ, nhưng không được đặt quá sát quá mức. Quá lỏng lẻo sẽ khiến các khớp không tiếp xúc đầy đủ, gây rò rỉ khí, trong khi thắt chặt có thể làm hỏng con dấu hoặc vật liệu chung, ảnh hưởng đến hiệu ứng sử dụng lâu dài. Tốt nhất là sử dụng cờ lê mô -men xoắn để đảm bảo lực thắt chặt thích hợp và đặt mô -men xoắn thích hợp theo các yêu cầu kỹ thuật của khớp.

Căn chỉnh các phụ kiện đường ống: Các khớp và ống không khí phải được căn chỉnh. Nếu đường ống bị lệch hoặc góc không chính xác ở khớp, bề mặt niêm phong sẽ không tiếp xúc đều, điều này cũng sẽ gây rò rỉ không khí. Đảm bảo rằng các bề mặt khớp của cả hai đầu của đường ống và khớp sạch và được căn chỉnh trong quá trình lắp đặt để tránh bất kỳ sự sai lệch nào.

3. Sử dụng hải cẩu và miếng đệm thích hợp
Nấu cao su: Sử dụng niêm phong cao su tại các khớp giữa ống không khí và khớp có thể ngăn ngừa rò rỉ không khí một cách hiệu quả. Vật liệu của con dấu xác định hiệu suất của nó trong các môi trường làm việc khác nhau. Ví dụ, ở nhiệt độ cao, áp suất cao hoặc môi trường ăn mòn hóa học, cần phải chọn các con dấu được thiết kế dành riêng cho các điều kiện này. Kiểm tra sự lão hóa của con dấu thường xuyên và thay thế nó kịp thời nếu tìm thấy cứng hoặc vết nứt.

Gasket PTFE (Polytetrafluoroetylen): Gasket PTFE có khả năng chống hóa học tuyệt vời và khả năng kháng nhiệt độ cao, đặc biệt phù hợp với các hệ thống áp suất cao và nhiệt độ cao. Nó có thể chịu được nén trong điều kiện khắc nghiệt mà không biến dạng, vì vậy nó phù hợp cho các hệ thống truyền khí áp suất cao.

4. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
Kiểm tra điểm rò rỉ: Để đảm bảo độ kín của hệ thống, điều rất quan trọng là thường xuyên kiểm tra rò rỉ của vòi và lắp không khí. Phương pháp kiểm tra phổ biến là sử dụng chất phát hiện nước xà phòng hoặc chất rò rỉ để phun vào phần khớp, quan sát xem có bong bóng hay không, và đánh giá xem liệu có rò rỉ hay không. Đối với các hệ thống áp suất cao, tốt nhất là sử dụng máy dò rò rỉ khí chuyên nghiệp để kiểm tra chính xác hơn một cách chính xác.

Thay thế các bộ phận hao mòn: Theo thời gian, các khớp, con dấu và bề mặt đường ống sẽ hao mòn do áp suất cao, ma sát và thay đổi nhiệt độ, dẫn đến giảm hiệu suất niêm phong. Đặc biệt là trong các hệ thống áp suất cao, kiểm tra thường xuyên các bộ phận này và thay thế kịp thời các con dấu và khớp bị hư hỏng có thể tránh được sự xuất hiện của rò rỉ.

5. Tránh uốn hoặc quá mức các đường ống
Giữ đường ống uốn cong tự nhiên: nếu ống không khí bị uốn cong quá mức, nó sẽ không chỉ ảnh hưởng đến dòng chảy bình thường của chất lỏng, mà còn gây ra căng thẳng không đồng đều ở phần khớp, do đó làm tăng nguy cơ rò rỉ. Trong quá trình lắp đặt, nên tránh uốn quá mức càng nhiều càng tốt, và đường ống nên có bán kính uốn đủ để tránh kéo dài hoặc uốn cong quá mức.

Sử dụng các khung hỗ trợ phù hợp: Các đường ống không khí đường dài yêu cầu các khung hỗ trợ để đảm bảo rằng các đường ống vẫn ổn định và ngăn các đường ống bị biến dạng hoặc nới lỏng do trọng lượng của chúng. Điều này không chỉ tránh được thiệt hại cho các đường ống, mà còn làm giảm nguy cơ rò rỉ không khí do uốn và kéo dài tại các khớp.

6. Giữ cho bề mặt khớp sạch

Làm sạch bề mặt lắp đặt: Khi lắp đặt ống và khớp không khí, đảm bảo rằng không có dầu, bụi, ăn mòn hoặc các tạp chất khác trên bề mặt kết nối. Những tạp chất này sẽ ảnh hưởng đến sự phù hợp giữa vòng niêm phong và bề mặt khớp, dẫn đến hiệu ứng niêm phong kém. Sử dụng chất tẩy rửa thích hợp và vải không có sợi để làm sạch bề mặt lắp đặt để đảm bảo rằng bề mặt sạch và không có chất lạ.

Điều trị chống ăn mòn: Đặc biệt là khi môi trường làm việc ẩm ướt hoặc chứa các hóa chất ăn mòn, các khớp và ống nên được xử lý bằng chống ăn mòn. Các phương pháp chống ăn mòn phổ biến bao gồm sơn chống-chống, lớp phủ chống ăn mòn, vật liệu mạ kẽm hoặc thép không gỉ, v.v., để tránh ăn mòn và giảm niêm phong.

7. Sử dụng chất bôi trơn thích hợp
Bôi trơn vòng niêm phong: Trong quá trình lắp đặt, bạn có thể sử dụng một số chất bôi trơn đặc biệt, chẳng hạn như dầu silicon, chất bôi trơn PTFE, v.v., để giúp vòng niêm phong và bề mặt khớp tiếp xúc chặt chẽ hơn và ngăn ngừa thiệt hại do ma sát khô. Đồng thời, chất bôi trơn cũng có thể làm giảm ma sát của vòng niêm phong trong quá trình lắp đặt và giảm khó khăn lắp đặt.

Chọn chất bôi trơn phù hợp: Việc lựa chọn chất bôi trơn nên tính đến nhiệt độ, áp suất và tính ăn mòn hóa học của môi trường làm việc. Đối với môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, bạn nên chọn dầu silicon hoặc chất bôi trơn tổng hợp phù hợp với nhiệt độ cao để tránh chất bôi trơn thông thường không bị hỏng ở nhiệt độ cao.